Скачать Наследственность в литых сплавах

Приведены основные сведения о проблеме наследственности в литых сплавах, взаимосвязи процессов в литейном производстве и истории развития данной проблемы на примере черных и цветных сплавов.

Скачать Печи чёрной металлургии

Приведены ключевые схемы взаимосвязи разных печей, начиная от печей подготовки сырья до печей для термической обработки готовых изделий. После этого рассмотрены принципы и особенности работы наиболее характерных конструкций печей. Где это уместно, приведены показатели по теплоиспользованию конкретных печей, даны предложения по снижению энергопотребления печей.

Литейное производство ч.1

Литейное производство ч.2

Изложены основы технологии производства отливок в разовых формах из дисперсных материалов. Рассмотрены ручные и машинные методы изготовления форм и стержней и их сборка, используемые в процессе формовки оборудование, инструменты и приспособления, а также модельно-стержневая и опочная оснастка.

Справочник литейщика

Изложены ключевые сведения о металлах и литейных сплавах, плавильных агрегатах и процессах плавки. Приведена характеристика формовочных материалов, стандартных формовочных и стержневых смесей, а также противопригарных покрытий и прочего. Проведен анализ вопросов, касающихся проектирования технологий производства отливок.

Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов

Исследуются аспекты, касающиеся определения технологического процесса, формирования производственной программы цеха, а также базовые принципы разработки бизнес-плана для создания или модернизации предприятия. Проводится подбор технологической оснастки, вычисляется её необходимое число и степень загрузки для каждого отдельного технологического подразделения.

Механические свойства металлов и их сплавов

Свойства металлов и сплавов

Методичка Контроль качества отливок

Контроль качества отливок: методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Техническая диагностика и контроль качества»

Метод литья с направленной кристаллизацией

Основные технологические схемы процесса литья. Оборудование для производства отливок с НК. Методы расчета
технологических параметров литья.

Металлы и сплавы. Атомно-кристаллическая структура

Кристаллизация металлов. Полиморфные превращения. Дефекты кристаллического строения. Фазы и структура в металлических сплавах

Местные сопротивления

ВИДЫ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ И СООТВЕТСТВУЮЩИХ ПОТЕРЬ

Материаловедение и технология металлов

Материаловедение и технология материалов относятся к тем дисциплинам, которые формируют основу инженерной
подготовки технического специалиста

Материаловедение - Шпаргалка

Материаловедение литейных металлов: как устроены чугуны и стали

Литьё начинается с понимания материала: как металл ведёт себя при нагреве, затвердевании и нагружении — это и есть материаловедение. Без этой базы невозможно ни подобрать марку, ни объяснить, почему у детали появилась трещина.

Маркировка сталей и сплавов

Маркировка сталей и сплавов: как расшифровать любую марку

Марка — это не просто имя. В обозначении стали или сплава зашифрованы состав, свойства и способ производства. Научиться читать маркировку — значит мгновенно понимать, с чем имеешь дело: какая у стали прочность, можно ли её варить, где применять. Разберём систему обозначений по группам.

Литье в песчаные формы

Представлены базовые принципы технологии производства отливок с использованием разовых форм из дисперсных материалов. Описаны методики расчета литниковых систем, изучены процессы взаимодействия отливки с формой, а также нюансы обеспечения точности геометрических параметров на этапах проектирования и изготовления изделий. Рассмотрены виды литейных дефектов и способы их выявления.

Литниковая система — это «кровеносная система» литейной формы: сеть каналов и полостей, по которым расплав из ковша доходит до полости формы. Кажется, что проще — налил и залил. На деле литниковая система решает, какой выйдет отливка: плотной и чистой или с раковинами, шлаком и недоливами. На «Промдеталь» литниковую систему проектируют под каждую отливку отдельно — от колосника до корпуса весом 650 кг, — и в этой статье разберём, из чего она состоит, какой бывает и как её считают.

Литейные формовочные материалы

Отливку из чугуна формует не металл, а то, что его приняло. Формовочные материалы — это сырьё, из которого собирают форму и стержни. От того, что засыпят в опоку, зависит, чистой ли выйдет поверхность, плотным ли будет металл и сколько отливок из партии уйдёт в брак.

Литейные напряжения в отливках

Когда заказчик получает готовую отливку — станину станка, корпус насоса или массивную плиту — чаще всего претензии касаются одного: деталь повело. Торец ушёл, опорная плоскость не лежит, трещина появилась после механической обработки. Виновник почти всегда один — литейные напряжения, которые застыли в металле ещё в момент заливки.

Литейные дефекты. Причины образования. Способы исправления

Литье в разовые формы

В работе излагается последовательность действий, необходимых для проектирования технологического цикла создания отливок в одноразовых литейных формах любого типа, применяемых в актуальной литейной индустрии (на базе сырых песчано-глинистых форм); устанавливаются нормативы по изготовлению компонентов литейных форм и готовых отливок.

Железоуглеродистые сплавы

В технике наиболее широко применяют железоуглеродистые сплавы. Основными из них являются системы железа с углеродом называемые сталями и чугунами.

Материаловедение

В данном пособии изучено кристаллическое строение металлов, а также влияние процессов кристаллизации, пластической деформации и рекристаллизации на их структуру и характеристики. Представлено описание фаз, возникающих в сплавах. Детально разобраны механические свойства с опорой на актуальные знания о конструкционной прочности и принципах разрушения материалов.

Тепловые свойства металлов и сплавов. Справочник

В справочнике приведены сведения о тепловых свойствах металлов и сплавов в твердом состоянии: температурные зависимости теплоемкости, плотности, коэффициентов теплового расширения и теплопроводности, а также данные об изменении плотности в металлах при фазовых превращениях и плавлении.

Производство отливок из сплавов цветных металлов

Приведены физико-химические свойства цветных металлов и сплавов, изложены современные представления о взаимодействии металлических расплавов с газами, огнеупорными материалами, шлаками и флюсами. Даны сведения о рафинировании и модифицировании расплавов.

Механизм образования и меры предотвращения дефектов чугунных и стальных отливок

Рассмотрены основные причины происхождения пороков отливок, а также механизм их образования. Кроме того, проанализированы меры по устранению дефектов отливок.

КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ И ПРИБЫЛЕЙ ДЛЯ ОТЛИВОК

Рассмотрены вопросы конструирования и расчета литниковых систем и прибылей для отливок из различных сплавов.

Основы ресурсо- и энергосбережения в литейном производстве

Рассмотрены общие вопросы, касающиеся ресурсо- и энергосбережения в литейном производстве в частности и металлургии в целом. 

Производство стальных отливок

В учебнике даны основные характеристики стальных отливок, их химический состав, физические, механические и специальные свойства, области применения. Приведена классификация стальных отливок. Большое внимание уделено процессам выплавки различных сталей, подготовки расплавов к кристаллизации и формированию структуры отливок.

Исследование горячеломкости литейных сплавов

Горячеломкость – склонность металлов и сплавов к хрупкому межкристаллитному разрушению при наличии жидкой фазы по границам зёрен.

Изменение структуры и свойств сплавов внешним воздействием

Любая деталь механизма или конструкции, работающая под нагрузкой, испытывает деформацию той или иной величины и знака. Деформацией называется изменение формы и размеров тела под действием нагрузки. Деформация, исчезающая после снятия нагрузки, называется упругой, а сохраняющаяся – пластической.

ЗАТВЕРДЕВАНИЕ ОТЛИВКИ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР

В настоящей главе излагаются методы, позволяющие подробно изучить физическую сущность механизма процесса затвердевания отливки в интервале температур. На основе проведенного анализа дается общее приближенное
решение задачи о затвердевании металла

Основы материаловедения

Рассмотрены металлические и неметаллические, конструкционные и инструментальные, композиционные, горюче-смазочные и другие виды материалов. Дана информация об их строении, свойствах и областях применения. Особое внимание уделено вопросам снижения материалоемкости производства.

Жидкий металл в форме ведёт себя по тем же законам, что вода в сосуде или нефть в трубе. Это гидростатика — раздел физики, который описывает давление внутри неподвижной жидкости, но в литейном цехе эти формулы перестают быть абстракцией. Они объясняют, почему у низа отливки форма испытывает большее давление, чем у верха, откуда берётся «подъёмная сила» литниковой системы и почему одна и та же отливка по-разному заполняется при заливке сверху и снизу.

Холоднотвердеющие связующие и смеси для литейных стержней и форм

Приведены номенклатура холоднотвердеющих связующих и смесей (ХТС) для изготовления стержней и форм, а также их производители в промышленно развитых странах и России. Представлены составы, анализ химических и технологических характеристик ХТС и связующих, методики исследовательских и производственных испытаний, методы управления свойствами. Описаны вспомогательные материалы для новых процессов: разделительные покрытия, средства очистки оснастки, клеи. Рассмотрены вопросы, связанные с внедрением ХТС на стадии предварительной проработки и промышленного освоения: характеристики и правила применения противопригарных покрытий, технологические параметры изготовления стержней и форм, регенерация смесей, техника безопасности и экологические характеристики. Приведены примеры расчетов экономической эффективности для конкретных производств. 

Жидкотекучесть — первое технологическое свойство, за которое цепляются в литейном цехе, когда отливка получается с недоливами и спаями. Форма залита по инструкции, металл не переохлаждён, а тонкое ребро всё равно «не прошло». Чаще всего дело именно в жидкотекучести расплава.

Теоретические основы производства. Теория формирования отливки

Изложены основы теории формирования отливок, начиная от приготовления расплава до получения готовой отливки. Приведены физические и литейные свойства металлов и сплавов, вопросы кристаллизации, затвердевания и
охлаждения, теоретические и практические аспекты, оказывающие влияние на качество отливок.

ДВИЖЕНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ В ПОТОКЕ РАСПЛАВА И ИХ ЗАДЕРЖАНИЕ

Рассмотрены конструкции литниковой системы для создания условий задержания неметаллических частиц

Теория и технология литейного производства

Описаны различные технологии изготовления отливок в разовых формах. Рассмотрены ручные и машинные способы изготовления форм и стержней, способы заливки литейных форм, применяемые заливочные устройства и автоматические формовочные линии. Описаны варианты организации производства в формовочных и стержневых отделениях литейных цехов. Изложены основы конструирования литых деталей, проектирования и расчета литниковых систем и технологической оснастки для разовых форм и стержней.

Формовочные процессы

В данном издании исследуются теоретические и практические аспекты процессов, происходящих в форме воронной смеси на различных этапах литья металла: при регенерации, перемешивании, заливке и последующем охлаждении. Приведены классификации смесей и связующих компонентов, проведен анализ их свойств, представлены математические модели и методики вычисления напряженно-деформированного состояния, а также описаны механизмы возникновения дефектов на границе раздела металл—форма. Сформулированы ключевые принципы подбора оптимальных режимов формовки, исходя из критериев качества форм и отливок.

Гидравлика - курс лекций

Цель дисциплины "Гидравлика" заключается в том, чтобы дать основы знаний в области законов равновесия, движения жидкости и газа. Приобретенные знания и практические навыки необходимы для дальнейшего изучения общетехнических и специальных дисциплин.

Геометрическое черчение-пособие

Черчение литых деталей: как правильно читать чертёж на отливку

Между «правильно начертить по ЕСКД» и «недорого отлить по этому чертежу» есть разница, которую понимает не каждый конструктор. Чертёж на литую деталь — связка проекций, размеров, допусков, шероховатости и технологических знаков, по которым литейщик строит модель, а механик — план обработки.

Цветное литье. Справочник 1989 г.

Приведены основные сведения по техническим требованиям к отливкам из цветных сплавов, технологичности конструкции литых деталей, литейным цветным сплавам, шихтовым и формовочным материалам, оснастке и оборудованию, технологии литья и термической обработке, финишным операциям, контролю качества и технике безопасности.

Вязкость жидких металлов и сплавов

Вязкость, или внутреннее трение, представляет собой внутреннее сопротивление, оказываемое взаимному перемещению смежных слоев жидкости, поэтому и определять ее можно только при движении расплава.

Вторичные материальные ресурсы чёрной металлургии

В данном справочнике представлены классификации и свойства вторичных черных металлов, а также огнеупорных материалов; исследуется динамика объемов их производства; дается краткий обзор технологий переработки и характеристика используемого оборудования; обобщаются отечественные и зарубежные наработки. В издании раскрыты научно-методические принципы оценки ресурсов, их стоимости и экономической эффективности применения.

Вторичная переработка металлов

Обобщены и систематизированы все данные о наиболее значимых видах металлических отходов, а также приведены методы их переработки, получаемых из них продуктов и областей применения последних. Подробно описаны технологии переработки отдельных видов и форм металлолома. 

Анализ физико-химических процессов при выплавке металла

Большинство материалов о выплавке металла описывает доменный путь: руда, кокс, гигантская шахтная печь, чугун из руды. Наш завод — чугунолитейный цех под Иваново, и здесь плавка устроена иначе: мы переплавляем чушковые чугуны, стальной лом и собственный возврат в индукционной тигельной печи и из расплава заливаем отливки. Задача плавки — не выжать металл из руды, а получить расплав нужного химического состава и чистоты. Насколько хорошо это получилось, заложено в каждой отливке ещё до того, как она попала в форму.

Анализ методов улучшения жидкостекольных смесей

Жидкостекольные смеси начали применять в литейных цехах с 50-х годов и за короткий период времени они получили широкое распространение в нашей стране и за рубежом, чему способствовала универсальность смесей, т. е. применимость одних и тех же составов для изготовления форм и стержней, использование их при производстве отливок из стали, чугуна и цветных сплавов. Универсальность смесей выразилась также в их применимости при единичном,
мелкосерийном, серийном и массовом производствах отливок. 

Внепечная обработка стали

В настоящем пособии представлено описание и изложены ключевые понятия, а также дефиниции актуальных способов внепечной обработки стали. Приведены алгоритмы вычисления главных процессов, происходящих во время обработки стали в ковше: снижения её температуры, окисления и легирования, дегазации металла при продувке инертным газом и вакуумирования и т.д.

Влияние состава стали на ее линейную усадку

Воздействие химического состава стали на величину линейной усадки обусловлено несколькими ключевыми аспектами: влиянием на диапазон первичной кристаллизации, трансформацией температурного коэффициента сжатия аустенита и феррита, а также изменением параметров температурных интервалов протекания стадий усадки и спецификой структуры, формирующейся в процессе вторичной кристаллизации.

Когда нужна партия одинаковых отливок с чистой поверхностью и стабильными размерами, литьё в разовые песчаные формы часто оказывается не лучшим выбором. Металлическая форма-кокиль решает эту задачу: одну и ту же полость можно использовать сотни и тысячи раз. Разберём, как устроено кокильное литьё, где оно выигрывает, а где уступает литью в песчаные формы, и когда заказывать его имеет смысл.

Технологии переработки металлургических отходов

Рассмотрены теоретические основы и особенности технологи литья различных сплавов.

Материаловедение для архитекторов, реставраторов, дизайнеров

Приведены сведения о стандартизации, классификации, свойствах, основах производства, номенклатуре и характеристиках строительных материалов. Освещен опыт их применения в архитектурно-строительной практике.

Плавка и разливка сплавов цветных металлов

Приводятся сведения о технологии плавки и разливки наиболее распространенных сплавов цветных металлов. Рассмотрены исходные шихтовые материалы, современные плавильные агрегаты и разливочные устройства, особенности плавки различных сплавов.

Художественное литье

Даны понятия о формовочных материалах, литейных сплавах, приспособлениях и инструментах, применяемых в производстве художественного н архитектурного литья. Рассмотрены способы изготовления литейных форм по-сырому, по-сухому, по металлическим,- гипсовым и выплавляемым моделям. Описаны процессы плавки литейных сплавов, заливки и выбивки форм, очистки и механической обработки отливок.

Допуски и посадки

Допуски и посадки: как работает ЕСДП и что это значит для литой детали

Анализ методов сокращения пригара на стальном литье

Анализ методов сокращения пригара, на основании литературных данных.

Основы теории металлов

В книге представлена актуальная теория нормальных и сверхпроводящих металлов, изложенная без применения громоздкого математического аппарата. Наряду с разбором классических характеристик, пристальное внимание сосредоточено на современных вопросах: квантовой интерференции, локализации электронов под воздействием случайных потенциалов, нелинейных процессах, взаимосвязи магнетизма и сверхпроводимости и прочем.

Технологическое оборудование машиностроительных производств

Рассмотрены основные понятия и определения, управление, электроприводы, гидрооборудование металлообрабатывающих станков, также вопросы приемки, эксплуатации и обслуживания. 

Материалы и методы нанотехнологий

Рассматриваются следующие основные разделы: методы синтеза наночастиц и нанопорошков, методы получения компактных двухмерных и трехмерных наноматериалов. Большое внимание уделено физике и химии наноматериалов. 

«Холодные» стержни – перспектива повышения качества

Рассмотрены возможные способы повышения качества ремонтного литья. Проанализирован применяемый на предприятии СО2-процесс и сделан вывод о невозможности обеспечения качества литья. 

Литниковые системы для отливок из легких сплавов

В данном издании анализируются аспекты проектирования и математического обоснования литниковых систем, предназначенных для фасонных отливок из легких (алюминиевых и магниевых) сплавов, которые заливаются в кокили, песчаные или оболочковые формы под давлением стояка. Представлен необходимый для проведения расчетов материал, а также содержатся указания по подбору параметров процесса заполнения форм применительно к обширной номенклатуре отливок. Сформулированы ключевые функции и базовые принципы создания литниковых систем.

Раскисление, дегазация и легирование стали

Дан анализ современных методов и практических приемов раскисления, дегазации и легирования спокойных и кипящих сталей, изложены термодинамические основы раскисления, дегазации и легирования стали.

Основы теории формирования отливки Ч.1

Основы теории формирования отливки Ч.2

Изложены основы теории формирования отливки. Главное внимание уделено способам построения математических моделей процессов заполнения формы, затвердевания и охлаждения в ней отливки и их систематическому анализу на основе этих моделей. Полученные приближенные математические модели затвердевания и охлаждения отливок предназначены для изучения и оценки в части эффективности различных способов управления кристаллизацией и уменьшения брака отливок.

Проектирование литейных цехов

В данном пособии изложены методологические основы и регламенты проектирования цехов литейного производства. Раскрыты фундаментальные принципы и критерии подбора типов, а также порядок расчета объема технологического, вспомогательного и транспортного оборудования для цехов и отдельных участков, исходя из масштабов деятельности и характеристик выпускаемой продукции, с учетом нормативов и типовых схем размещения внутри здания.

Вопросы теории литейных процессов

Представлены вопросы кристаллизации сплава при различных скоростях отвода тепла, формирования кристаллической структуры и теплообмена между металлом и литейной формой. Описаны условия возникновения и роста химической неоднородности сплава по сечению отливки, появления газовых дефектов, трещин, пор, а также образования пригара на поверхности металла. Изложены базовые принципы для научно обоснованного проектирования технологических параметров процесса производства отливок.

1974 Справочник литейщика (цветное литьё)

Данное справочное издание содержит ключевые сведения о металловедении, процессах литья и методах термической обработки легких сплавов (алюминия и магния). В обновленном втором издании (взамен первого, выпущенного в 1957 г.) представлены дополнительные данные о современных высокопрочных и жаропрочных сплавах, а также о передовых технологиях литья и термического воздействия.

Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении

Представлен учебный материал по дисциплинам «Литейные сплавы» и «Металлургические печи и плавка». В издании освещены ключевые аспекты теории и практического использования литейных материалов, а также технологий их плавления в машиностроительной отрасли.

Технология производства отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

В данном издании подробно разбираются технологические аспекты изготовления отливок из инновационного конструкционного материала — высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Проанализированы уникальные характеристики литейных свойств этого сплава, а также нюансы технологии создания литейных форм и процессов плавления металла. Описаны методы обработки чугуна с использованием сфероидизирующих добавок, особенности производства форм и стержней, процедуры заливки, термической обработки готовых изделий, а также классификация типичных дефектов литья и методы борьбы с ними.

Плавка и внепечная обработка чугуна для отливок

Представлены физико-химические принципы процессов плавки и рафинирования, а также изучены ключевые технологические схемы производства высококачественного чугуна, предназначенного для отливок в индукционных и дуговых электропечах, включая использование вагранок металлургического профиля. Представлены практические рекомендации по интенсификации и оптимизации производственных циклов, а также по эффективному использованию шихтовых составов, огнеупорных материалов, модификаторов и ферросплавов. 

Технология литейного производства (смеси)

Представлены физико-химические принципы теории свойств формовочных материалов, а также формовочных и стержневых смесей. Изложены методики установления характеристик формовочных материалов и критерии подбора формовочных и стержневых смесей.

Литьё в песчаные формы — самый массовый способ получения отливок: по разным оценкам, так делают три отливки из четырёх в мире. Причина проста — разовая песчаная форма дёшева, подходит для деталей от сотен граммов до десятков тонн, а оснастку можно изготовить и под одну-единственную деталь, и под серию. На «Промдеталь» этим способом отливаем чугун марок СЧ10–СЧ35: колосники, втулки, корпуса, кольца, плиты — до 650 кг на отливку. Дальше — как устроена песчаная форма и что происходит на каждом этапе от модели до готовой детали.

Основы структурно-геометрического упрочнения деталей

В монографии обобщены закономерности влияния структуры на модуль упругости и совместного влияния геометрических
параметров поверхности на коэффициент жесткости и несущую способность литых деталей. Дан сравнительный анализ
существующих способов физико-термического, химического и механического упрочнения поверхности деталей. Рассмотрены процессы заполнения форм жидким металлом, формирование и классификация дефектов поверхности и поверхностного слоя литых и механически обработанных деталей. Описаны особенности технологической оснастки и технологии новых и существующих способов формообразования для получения отливок.

Теория литейных процессов

Изложены процессы формирования отливок и пути управления ими, дано научное обоснование выбора и расчета технологических параметров, обеспечивающих получение отливки заданного качества, широко освещены физические
процессы, происходящие в жидких и твердых металлах при их течении, затвердевании, охлаждении и кристаллизации.

Рекристаллизация металлов и сплавов

Показано, что процессы, протекающие при нагреве металлов и сплавов, содержащих после различных воздействий разного типа структурные несовершенства, являются самыми распространенными. Важнейшей характерной
особенностью процессов является их зависимость от большого числа факторов, затрудняющих установление количественных закономерностей.

Математическое описание процессов кристаллизации

В данном издании представлены обобщенные модели процессов кристаллизации однокомпонентных и бинарных расплавов. При внедрении обобщенных формулировок задач применяется аппарат усреднения функций по элементарным объемам. Установлено, что обобщенное решение описывает сценарии возникновения дисперсной двухфазной зоны. Также введено понятие обобщенного решения для системы термодиффузионных уравнений.

Холоднотвердеющие связующие и смеси для литейных стержней и форм

Приведены номенклатура холоднотвердеющих связующих и смесей (ХТС) для изготовления стержней и форм, а также их производители в промышленно развитых странах и России. Представлены составы, анализ химических и технологических характеристик ХТС и связующих, методики исследовательских и производственных испытаний, методы управления свойствами. Описаны вспомогательные материалы для новых процессов: разделительные покрытия, средства очистки оснастки, клеи. 

Машиностроительные стали

Машиностроительные стали: как выбрать марку под деталь

Жидкие самотвердеющие смеси

В книге рассмотрен широкий круг вопросов, относящихся к теории получения и практике применения жидких самотвердеющих смесей. Описаны исходные материалы для приготовления смесей, принципы выбора пенообразователей
и отвердителей. составы и свойства смесей, технология изготовления форм и стержней.

Литейные формовочные материалы

Чугунная отливка — это металл, который застыл в форме. А форма — это формовочная смесь. От неё зависит, будет ли поверхность чистой, плотным ли выйдет металл и сколько отливок из партии уйдёт в брак. На нашем заводе под Иваново каждую смену формуют десятки опок, поэтому ниже — не пересказ учебника, а рабочие рецептуры с процентами и нормы, проверенные в цехе.

Конструктивные чертежи машин литейного производства

Оборудование литейного производства

Печи литейного производства

Представлена классификация сушильных, плавильных и нагревательных печей литейного производства. Изложены вопросы генерации теплоты путем сжигания топлива и использования электроэнергии. Описаны основные типы печей литейного производства, их назначение, конструкция и технические характеристики. Приведены методики
и примеры расчета рабочих параметров печей. Рассмотрены вопросы безопасности эксплуатации печей литейного производства.

Формовочные материалы

В данном издании систематизированы обширный практический опыт и теоретические изыскания в области характеристик формовочных материалов. На их базе изложены фундаментальные закономерности, применимые для выбора первичного сырья, а также готовых составов и красящих веществ.

Основы проектирования литейных цехов и заводов

Значение литейного производства для народного хозяйства и в первую очередь для машиностроения чрезвычайно велико. Литейное производство — основная заготовительная база, определяющая возможности
дальнейшего развития отраслей машиностроения. Метод получения фасонных заготовок заливкой металла в формы до настоящего времени наиболее простой и доступный. 

Марочник сталей и сплавов

Марочник сталей и сплавов: как им пользоваться, чтобы не ошибиться с материалом

Технология литейного производства. Конспект лекций

Повышение эффективности технологических систем на основе использования вычислительной техники является одним из перспективных направлений технического процесса литейного производства. 

Методика проектирования литейных форм

Необходимо овладеть методикой разработки чертежа полости (заключенной в «оболочку» или «собранную форму»), контур которой должен соответствовать чертежу заданной детали.

Оборудование литейных цехов

Изложены теоретические основы рабочих процессов, описаны принципиальные схемы оборудования, а также рассмотрены вопросы выбора типов машин для различных условий производства.

Машины литейного производства. Атлас конструкций

Оборудование литейного цеха, схемы размещения, конструкция

Справочник молодого литейщика

Представлены сведения о технологии изготовления отливок из стали, чугуна и цветных сплавов методом литья в песчаные формы; изложены справочные сведения о песках, глинах, смесях и прочих формовочных материалах; описаны технические параметры оборудования, широко используемого в литейном производстве.

1983 Справочник молодого литейщика

В работе представлены сведения о технологии отливки изделий из стали, чугуна и цветных металлов; изложены справочные сведения о видах песков, глин, смесях и прочих формовочных материалах; приведены технические параметры оборудования, широко используемого в литейном деле.

Теория термической обработки металлов

Представлена теория термической обработки сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов. Проведен анализ трансформаций структуры и качеств материала в процессах закалки, отпуска, старения, отжига с фазовой перекристаллизацией, а также при рекристаллизационном и дорекристаллизационном отжиге, гомогенизации, снятии напряжений, термомеханической, химико-термической и иных видах термообработки.

Термическая обработка сплавов

Тёмные полосы на отливке, которые клиент иногда принимает за трещины; деталь, которую «повело» уже на станке; крошится кромка при проточке — большинство таких проблем родом не из цеха литья, а из решения не делать термическую обработку. На заводе «Промдеталь» в Иванове вопрос термообработки решают ещё на стадии технологической подготовки, а не в момент, когда в механическом цехе списали первую деталь в брак. В этой статье разберём, какие виды термообработки применяют к чугуну и стали, когда она отливке реально нужна и как снимает проблему «деталь повело».

Выплавка стали в кислых электропечах

В работе представлены критерии качества кислородной электростали для производства отливок, а также теоретические аспекты выплавки стали посредством кислородного метода. Рассмотрены устройства и футеровочные материалы кислородных дуговых и индукционных печей, а также технологии выплавки и раскисления стали. Проанализированы специфические характеристики дуговых электросталеплавильных печей постоянного тока, порядок сертификации дугового и индукционного оборудования, приведены актуальные стандарты в области кислородной электростали и итоги новейших изысканий. Описан метод получения сырья путем прямого восстановления железа для нужд электросталеплавильных печей, а также приведены данные исследований напряженности магнитного поля в индукционных печах. Затронуты прогрессивные технологические циклы выплавки стали и составы футеровки печей.

Металлография

Описаны общие закономерности структурообразования при затвердевании, деформации и термической обработке металлов и сплавов. Эти же вопросы рассмотрены для технических сплавов (черных и цветных) на основе общих закономерностей фазового равновесия и структурообразования. Приведены диаграммы равновесия двойных и тройных систем и кристаллическая структура фаз. Рассмотрены некоторые свойства металлов и сплавов, иллюстрирующие конкретные случаи структурообразования, и методы металлографического эксперимента.

Справочник по чугунному литью

В справочнике приведены данные по основным вопросам современной технологии литья: составу чугуна для отливок различного назначения, разработке разработке технологических процессов изготовления отливок и литейных
форм, свойствам формовочных материалов и смесей, специальным способам литья, термической обработке отливок, дефектам в отливках и способам борьбы с ними