Литьё стали и стальное литьё на заказ — отливки по чертежам от 1 шт., 5–250 кг, от 300 ₽/кг

Производим литьё стали и стальные отливки на заказ — по чертежам, 3D-моделям и образцам заказчика. Стальное литьё в ХТС: класс размерной точности 9–10 по ГОСТ Р 53464-2009. Вес отливки — от 5 до 250 кг, марки — конструкционные и низколегированные стали 20Л–50Л, 20ГЛ, 35ХГСЛ (1 и 2 группы по ГОСТ 977-88). Отливаем от одной отливки для ремонта до серийной партии, цену фиксируем до начала работ. Расчёт стоимости присылаем за один рабочий день — бесплатно и без обязательств. Цена рядовых отливок из стали средней сложности — от 300 ₽/кг без НДС. Работаем по всей России, доставка транспортными компаниями.

Оснастку, по которой вы льёте у нас, обслуживаем бесплатно: ремонт комплекта не оплачиваете, замена при полной выработке идёт за половину стоимости.

Цены на стальное литьё и что входит в стоимость

Цена за кг — для рядовых отливок средней сложности, без механической обработки. Цены без НДС.

Это отправная точка, а не гарантированный тариф. Окончательная цена зависит от марки стали, массы и сложности геометрии отливки, тиража и того, изготавливаем ли мы новую модельную оснастку. Отливка с тонкими стенками, рёбрами и внутренними полостями требует стержней и более точной формовки — поэтому выходит дороже простой детали той же массы. Мелкие детали стоят дороже за кг: затраты на форму и оснастку амортизируются на небольшой весе.

Что уже заложено в базовую цену:

• контроль химического состава каждой плавки;
• документ о качестве на партию: марка стали, номер плавки, результаты механических испытаний;
• обмер и контроль геометрии отливки по чертежу;
• зачистка, удаление литников, прибылей и облоя.

Механическая обработка и новая модельная оснастка рассчитываются отдельными строками сметы. Цену по чертежу фиксируем до начала работ и не меняем в процессе — скрытых доплат нет.

Что отливаем

Номенклатура ограничена весом отливки из стали (от 5 до 250 кг). Берём единичные детали для ремонта оборудования и серийные партии. Корпусное и машиностроительное литьё — детали, работающие под ударом, нагрузкой и в парах трения:

• корпуса насосов и редукторов — детали сложной конфигурации со стержневыми знаками;
• корпуса подшипников и крышки корпусов;
• станины и плиты — базовые детали под последующую мехобработку;
• кронштейны, опоры и рамы оборудования;
• шкивы и ступицы;
• зубчатые колёса и венцы под последующую мехобработку;
• рычаги, поводки, вилки;
• втулки и фланцы;
• полумуфты.

Если вашей детали нет в списке — это не значит, что мы её не отольём. Чертёж, 3D-модель или образец присылайте на расчёт, технолог подтвердит возможность изготовления в рамках 250 кг.

Отрасли

Отливки мы делаем не «в общем» — а под конкретное оборудование заказчика. Чаще всего к нам приходят с шестью типами задач.

• Машиностроение и станкостроение. Станины и базовые плиты под последующую мехобработку, корпуса редукторов, шкивы и ступицы, зубчатые колёса и венцы, кронштейны и рычаги.
• Насосное и компрессорное оборудование. Корпуса насосов сложной конфигурации со стержневыми знаками, рабочие колёса, крышки корпусов, фланцы и полумуфты — детали, от которых нужна герметичность.
• Редукторостроение и приводная техника. Корпуса и крышки редукторов, зубчатые венцы, шестерни, валы-заготовки, шкивы и тормозные барабаны под обработку.
• ЖКХ и благоустройство. Кронштейны и опоры под оборудование, рамы, втулки и фланцы для ремонта сетей и техники — то, что меняют партиями и по типовым чертежам.
• Энергетика и теплоснабжение. Корпусные детали арматуры, рычаги, поводки, вилки, детали задвижек и теплового оборудования.
• Сельхозтехника и спецтехника. Кронштейны, рычаги, ступицы, детали навесного оборудования, заготовки под восстановительный ремонт техники.

Номенклатуру мы ограничиваем весом и геометрией, а не отраслью из списка. Если вашего направления здесь нет — это не отказ: пришлите чертёж, и технолог скажет, отольём или нет.

Марки стали

Механические свойства — что гарантирует каждая марка

Сталь выбирают там, где чугун колется: на растяжение, изгиб и удар. ГОСТ 977-88 задаёт для каждой марки минимальные гарантированные значения: предел текучести (σт), временное сопротивление растяжению (σв), относительное удлинение (δ), сужение (ψ) и ударную вязкость (KCU). Ниже — нормы по таблице 7 стандарта для отливок со стенкой до 100 мм в состоянии нормализации или нормализации с отпуском.

После закалки с отпуском прочность выше: 35Л выходит на категорию КТ35 — 540 МПа, 35ХГСЛ — на КТ60, от 785 МПа. Именно поэтому для деталей под удар и износ мы почти всегда предлагаем термообработку: режим подбирает технолог, результаты подтверждаем испытаниями образцов от плавки и вносим в паспорт качества партии. Если в чертеже указана категория прочности — отливаем под неё; если нет, технолог предложит марку и режим под условия работы детали.

Не знаете, какая марка подойдёт под вашу деталь? Пришлите чертёж или техзадание — технолог подберёт марку по условиям работы, нагрузке и среде, без переплаты за «не ту» сталь.

Технические параметры отливок

Ниже — параметры, которые завод «Промдеталь» подтверждает по чертежу: класс точности, шероховатость, припуски, габариты, документация на партию. Если деталь выходит за эти рамки, пришлите ТЗ — технологи оценят возможность изготовления.

Масса, габариты, серийность

Класс точности по габаритам отливки

Класс точности выбирается не только по технологии, но и по наибольшему габаритному размеру: чем крупнее отливка, тем шире поле допуска. Для стали достижимая точность на один класс ниже, чем для чугуна — металл заливается при 1550–1600 °C, смесь спекается активнее.

Что обеспечивает точность

• Жёсткая форма. Смесь ХТС твердеет химически до заливки и держит геометрию полости. Усадка стали идёт предсказуемо — деталь не «плывёт» от партии к партии.
• Прочные стержни. Внутренние полости и каналы формируются без деформации — сложная геометрия не требует повышения класса точности.
• Уменьшенные припуски. Точная форма сокращает припуск до 20 % против литья в ПГС: металла в стружку уходит меньше.

Контроль и документация

Стандарты, по которым работаем

Почему заказывают у завода «Промдеталь»

Полный цикл на одной площадке

Проектируем литейную технологию и оснастку, формуем в ХТС, плавим сталь и доводим деталь на собственных станках. Без перегонки заготовки между заводами. Конструкцию проверяем на технологичность до запуска: проектирование отливки и DFM-анализ.

Расчёт за 1 рабочий день

Пришлите чертёж, 3D-модель или образец — вернём смету с ценой, маркой стали и сроком. Бесплатно и без обязательств. Мы считаем за один рабочий день, потому что за это время технолог успевает сделать то, что определяет реальную цену: подобрать марку стали под условия работы детали, проработать литниковую систему и места установки стержней, заложить припуски на механическую обработку по ГОСТ 26645-85 и проверить, проходит ли деталь по массе и габариту формы. Вы получаете смету, по которой можно принимать решение — а не цифру, которая потом изменится.

Отливки от 2 рабочих дней

При готовой оснастке партию отливаём от 2 рабочих дней. Комплект хранится у нас — повторный заказ идёт без надбавки на изготовление оснастки.

От 1 штуки до серии

Минимальной партии нет. Единичная деталь для ремонта или тираж — считаем одинаково быстро.

3D-модель — бесплатно

Передаём готовую 3D-модель отливки после заключения договора. Вы видите деталь до старта производства.

Фото- и видеоотчёт

По требованию фиксируем формовку, заливку и контроль качества — заказ прозрачен от старта до отгрузки.

Работаем по вашей оснастке

Принимаем, храним и поддерживаем вашу модельную оснастку. Повторные партии выходят заметно дешевле. Для серийных заказчиков это часть работы по кооперации — оснастка хранится у завода, повторный заказ идёт по той же модели.

Своя аттестованная лаборатория

Контролируем химический состав по ходу плавки, твёрдость и геометрию отливок. Ни одна плавка не уходит без проверки. Принимаем отливки 1 и 2 групп по ГОСТ 977-88. Отливки 2-й группы — ответственного назначения — сдаём с обязательным контролем механических свойств: предел текучести или временное сопротивление и относительное удлинение. Образцы отбираем от плавки, испытания ведём на растяжение по ГОСТ 977-88 и ГОСТ 27208-87. Результаты вместе с химическим составом и номером плавки входят в паспорт качества на партию. Для отливок 1-й группы — общего назначения — контролируем внешний вид, размеры и химический состав: этого достаточно для деталей, не рассчитываемых на прочность, и стоит заказчику дешевле. Марку и группу фиксируем в чертеже и договоре до старта работ.

Фиксированная цена

Смету называем до старта работ и не меняем в процессе. Скрытых доплат нет.

Порядок оплаты, сроков и отгрузки — по шагам: как заказать отливку от чертежа до отгрузки.

Технология: безопочная формовка ХТС

Отливаем сталь в формы из холоднотвердеющих смесей (ХТС). Форма отверждается без нагрева и точно держит геометрию: получаем чистую поверхность, минимум пригара и стабильное качество от партии к партии. Класс размерной точности отливок — 9-10 по ГОСТ Р 53464-2009, минимальная толщина стенки — 8 мм.

ХТС обеспечивает точное литьё без пресс-форм и восковок: тот же уровень геометрии и чистоты поверхности, что даёт ЛВМ на рядовых машиностроительных деталях, но по цене и срокам — заметно выгоднее. Припуски на мехобработку выходят минимальными.

Оснастка для ХТС проще и дешевле, чем для литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) и по газифицируемым моделям (ЛГМ). При этом для рядовых машиностроительных деталей разница в точности несущественна, а цена и срок — заметно ниже.

Выбор технологии под конкретную деталь подтверждает технолог по чертежу: учитываем массу, сложность геометрии, тираж и требования к точности. Подробно о методе — на странице «Литьё в ХТС».

Сталь или чугун?

Сталь нужна там, где деталь работает на растяжение и изгиб, воспринимает ударные и знакопеременные нагрузки, должна свариваться или ремонтироваться сваркой: зубчатые колёса, рычаги, детали машиностроительного оборудования. Чугун выбирают там, где главное — гашение вибраций, работа в паре трения и цена: станины, плиты, корпуса, втулки. Износостойкий хромистый чугун на ударных нагрузках колется — под ударные нагрузки берите сталь.

Условия и цены по чугуну — на странице «Чугунное литьё на заказ». Сомневаетесь — пришлите чертёж, технолог подскажет, где сэкономить без потери качества.

Оснастка

Изготавливаем модельную оснастку под вашу деталь: модели, стержневые ящики, подмодельные плиты — по чертежу или 3D-модели заказчика. Если оснастка у вас уже есть — принимаем её в работу, храним и поддерживаем в исправном состоянии до следующего заказа: повторные партии обходятся заметно дешевле. Подробнее — на странице «Модельная оснастка». Если оснастку делал другой завод, и он закрылся — это не проблема: принимаем оснастку сторонних изготовителей, оцениваем остаток ресурса и работаем по ней.

Термообработка стальных отливок

Сталь, в отличие от чугуна, почти всегда требует термообработки: без неё нельзя получить заявленную прочность и снять литейные напряжения. Выполняем по требованию заказчика:

Режим термообработки подбираем под марку стали и условия работы детали. Для ответственных деталей — тех, что работают на износ и под ударом, — закалка обязательна: без неё деталь сотрётся быстрее расчётного срока.

Результаты термообработки подтверждаем замерами твёрдости по ГОСТ 9012-59 и включаем в паспорт качества на партию.

Как проходит заказ

1. Заявка. Присылаете чертёж, 3D-модель или образец детали на rlmz@mail.ru или по телефону.
2. Расчёт. За один рабочий день называем стоимость, марку стали и срок.
3. Проектирование. Технологи прорабатывают литниковую систему, места установки стержней и припуски на механическую обработку.
4. Оснастка. Изготавливаем модель и стержневые ящики — если их нет.
5. Отливка. Формовка в ХТС, плавка стали, заливка и выбивка отливок.
6. Контроль и отгрузка. Проверяем геометрию и качество, при необходимости обрабатываем и отправляем транспортной компанией. Условия — в разделе «Доставка».

Срок изготовления — от 2 рабочих дней при готовой оснастке. Если модельный комплект нужно изготовить, добавляется от 3 рабочих дней на оснастку. Термообработка, если требуется, идёт отдельным этапом и учитывается в сроке.

Стоимость стального литья

Цена отливки складывается из факторов, у разных деталей они весят по-разному:

• марка стали — 20Л дешевле легированной 35ХГСЛ, это стоимость материалов;
• масса и габариты отливки;
• сложность геометрии — стержни, тонкие стенки, внутренние полости;
• тираж — при серии цена за штуку снижается;
• новая оснастка и механическая обработка — отдельные строки сметы.

Точную цифру называем после расчёта по чертежу — это бесплатно и занимает один рабочий день. Смету фиксируем до старта работ и не меняем в процессе.

Механическая обработка

После выбивки доводим отливку до готовой детали на собственном участке механообработки: токарные, фрезерные, расточные и шлифовальные работы. Вы отдаёте один чертёж и получаете деталь, готовую к установке в узел, — без координации стороннего станочного подрядчика. Подробнее — на странице «Механическая обработка».

Частые вопросы