На литейном производстве завода «Промдеталь» завершили заказ и отгрузили заказчику партию отливок «Задний фланец насоса». Детали отлиты из серого чугуна СЧ25, масса одной отливки — 94 кг. Формовка выполнялась в холоднотвердеющих смесях (ХТС). Отливки прошли контроль, партия отгружена транспортной компанией.

На литейном производстве завода «Промдеталь» завершили заказ и отгрузили заказчику партию корпусных отливок из серого чугуна. В работе находились корпуса и корпусные детали насосной и машиностроительной номенклатуры — как типовые позиции, так и по индивидуальным чертежам. Вся партия прошла контроль, брак не зафиксирован.

На заводе «Промдеталь» изготовили комплект модельной оснастки под отливку корпусной детали из чугуна и передали его заказчику. По готовой оснастке заказчик уже может запускать серийное производство самих отливок.

На заводе «Промдеталь» завершили изготовление модельной оснастки на чугунный столб для забора. Работы шли на модельном участке, и по готовой оснастке уже можно запускать отливку самих столбов.

На литейном производстве завода «Промдеталь» (Иваново) завершили заказ и отгрузили заказчику партию отливок корпусов насоса. Литьё корпусов насосов выполняли по чертежам заказчика в сером чугуне СЧ20 методом ХТС. Прилагаем короткий видеоотчёт — на кадрах видно, как выглядит готовая продукция перед отгрузкой.

На заводе «Промдеталь» приступили к изготовлению модельной оснастки на чугунный столб для забора. Сейчас работы идут на модельном участке: по готовой оснастке пойдёт производство самих отливок столбов.

На этой неделе сдали заказчику партию отливок корпуса насоса из серого чугуна. Отливка корпуса насоса шла по чертежам заказчика: литьё в ХТС. Все детали прошли контроль, ни одного забракованного образца.

На литейном производстве завода «Промдеталь» отлили и передали заказчику партию приводных звёздочек для цепных передач. Звёздочки небольшого модуля идут в конвейерное и подъёмно-транспортное оборудование, где деталь работает в паре с роликовой цепью непрерывно и меняется комплектом, когда садится зуб.

Отлили корпус насоса и патрубок из чугуна. Сейчас заканчиваем изготовление всей партии и отгружаем её заказчику.

Детали отливали в ХТС — так получается ровная поверхность и высокая точность геометрии, что важно для корпусных деталей насосного оборудования. Литьё выполняем в сером чугуне стандартных марок СЧ10–СЧ35; при необходимости подбираем легированные чугуны под условия эксплуатации.

Модельная оснастка на отливку Шкив готова и передана заказчику. Сейчас по ней можно запускать производство самих отливок.