Деталь сломалась, документации на неё нет, оборудование стоит. Изготовление деталей по образцу завод «Промдеталь» ведёт одним циклом: обмер, 3D-модель, отливка, механическая обработка. Площадка одна.
Отдаём готовую деталь в размер, а не папку файлов. Масса от 0,1 до 650 кг, партия от 1 штуки, расчёт за 1 рабочий день.
Привозят сломанный шкив, изношенную втулку, расколотый корпус. Иногда вместо самой детали только фотография с линейкой рядом. Берём и то, и другое.
Когда к нам приходят с этой задачей
Поводы почти всегда про простой, и звучат они одинаково.
- Деталь снята с производства, купить новую негде.
- Оборудование импортное, поставки встали, а узел рабочий.
- Конструкторская документация утеряна, восстанавливать её никто не хочет.
- Деталь выходит из строя регулярно, менять узел целиком нерентабельно.
- Линия стоит из-за одной позиции, которой нет ни у одного поставщика.
Снабженцу в такой ситуации нужен не подрядчик с презентацией. Нужна железка на этой неделе. Поэтому считаем не «проект обратного инжиниринга», а конкретную деталь в конкретный срок.
Как это работает
- Присылаете деталь в Иваново, либо эскиз, либо фото с проставленными размерами. Формат свободный — важно, чтобы читались посадочные поверхности.
- Обмеряем. Для корпусов сложной формы с криволинейными поверхностями и внутренними каналами подключаем 3D-сканирование.
- Строим 3D-модель и согласуем её с вами до запуска в производство. Модель отдаём бесплатно, она остаётся вашей.
- Технолог подбирает марку — по нагрузке, температуре, среде и характеру износа.
- Отливаем в ХТС. Габарит формы до 2000 мм, линейная усадка чугуна 1,0 %.
- Обрабатываем на своих станках: токарка, фрезеровка, расточка, шлифовка.
- Контролируем размеры и отгружаем транспортной компанией по РФ.
Про договор скажу отдельно, потому что это и есть суть предложения. Вы работаете с одним заводом. Заготовка не ездит между подрядчиками, припуски не пересчитывают на ходу, никто не перекладывает вину за брак на смежника.
Обычно первым делом советуют везти деталь на 3D-сканирование. Для сложного корпуса это разумно. Для вала, втулки или шкива — нет: обмер в трёх сечениях даёт те же числа, быстрее и дешевле. Сканирование включаем тогда, когда оно экономит время, а не потому что оно модное.
Чем мы отличаемся от конструкторского бюро
В выдаче по обратному инжинирингу десятки КБ и центров сканирования. Сканируют они аккуратно. Дальше их работа заканчивается, и начинается ваша: искать литейщика, везти заготовку на обработку, сводить допуски двух компаний между собой.
| Что сравниваем | КБ / центр 3D-сканирования | «Промдеталь» |
|---|---|---|
| Что получает заказчик | Файл модели и комплект документации | Готовую деталь |
| Литейное производство | Нет | Своё, литьё в ХТС |
| Механическая обработка | Нет | Свой цех: токарка, фрезеровка, расточка, шлифовка |
| Что делает заказчик дальше | Ищет литейщика и станочника сам | Ничего |
| Ответственность за размер | Размыта между подрядчиками | Один завод, один договор |
| Что отдаётся бесплатно | Обычно только расчёт | 3D-модель на отливку |
Именно разрыв «нарисовали и ушли» заставляет заказчиков возвращаться с готовой моделью к следующему подрядчику. У нас цепочка закрыта целиком.
Что можно восстановить
Типовые позиции, которые восстанавливаем чаще всего: корпуса и крышки редукторов, втулки скольжения, шкивы, фланцы, кронштейны, шестерни, зубчатые венцы, шнеки, роторы. Типовая беда — износ посадочных поверхностей, когда вал начинает болтаться в гнезде. Бывают трещины, отломанные уши, сорванная резьба.
Материалы
Льём серый, высокопрочный и легированный чугун, а также сталь. Марку подбираем под нагрузку, температуру и среду, в которой работает деталь: СЧ10–СЧ35 — для корпусов, станин и заготовок; ВЧ35–ВЧ60 — там, где нужны удар и растяжение; легированный ЧХ и жаростойкий ЖЧХ — под абразив и нагрев.
| Материал | Марки | Стандарт |
|---|---|---|
| Серый чугун | СЧ10–СЧ35 | ГОСТ 1412-85 |
| Высокопрочный чугун | ВЧ35–ВЧ60 | ГОСТ 7293-85 |
| Антифрикционный чугун | АЧС-1 … АЧС-6 | ГОСТ 1585-85 |
| Легированный чугун | ЧХ | ГОСТ 7769-82 |
| Жаростойкий чугун | ЖЧХ, ЖЧЮ | ГОСТ 7769-82 |
| Сталь | литейные марки | ГОСТ 977-88 |
По геометрии работаем в классе точности отливки 8–10 по ГОСТ 26645-85, минимальная толщина стенки при формовке в ХТС — 4–5 мм. Механическая обработка — 6–8 квалитет, шероховатость до Ra 3,2.
Комплектность по ссылкам: чугунное литьё на заказ, стальное литьё на заказ.
Как определяем материал, если он не указан
Клеймо стёрлось, паспорт на узел потерян, а по цвету излома марку не угадать. Тогда идём двумя путями.
Первый — экспресс-анализ химического состава в нашей аттестованной лаборатории. Забираем стружку, определяем углерод и легирующие, получаем марку с цифрами, а не на глаз.
Второй путь часто полезнее — разговор про условия работы. Что за среда, какая температура, ударные нагрузки или трение. Иногда выясняется, что исходная деталь была отлита из простого серого чугуна и ломается оттого, что материал для этой нагрузки не подходил в принципе.
Пример из практики. Восстанавливали деталь дробильного оборудования, оригинал отработал меньше года. Взяли высокохромистый чугун ЧХ, ресурс вырос в разы. Мы не «улучшили» чужой проект — заказчик назвал условия, а марку под них подобрали на заводе.
Если исходная деталь чугунная, остаёмся на чугуне: менять класс материала без причины незачем. При высоком износе предлагаем ЧХ или ВЧ — это уже про ресурс, а не про улучшение ради улучшения.
Цены, сроки, оснастка
Расчёт по образцу, эскизу или фото — 1 рабочий день, бесплатно.
Срок зависит от того, есть ли готовая оснастка. При готовой модели — от 2 рабочих дней. Если комплект надо изготовить, к сроку добавляется от 3 рабочих дней. Точные даты называем в расчёте и фиксируем в договоре; работаем по безналу, с НДС и без.
Новый комплект — от 15 000 ₽. Оснастку, по которой вы льёте у нас, обслуживаем бесплатно: ремонт комплекта не оплачиваете. При полной выработке замена идёт за половину стоимости нового комплекта. Повторный заказ не освобождает от расходов на оснастку целиком, но обходится дешевле первого, и восстановление формы вы не оплачиваете.
Чем точнее исходные данные, тем точнее цена. Фото с линейкой — это уже расчёт. «Сделайте как было» без единого размера — это переписка на неделю.
Завод работает с 2005 года, в 2020-м поставили индукционные печи ИСТ-0,4. Если деталь пойдёт в серию, посмотрите модельную оснастку и DFM-анализ отливки — там про то, какие элементы формы повышают цену.
Частые вопросы
Можно ли изготовить деталь, если документации нет вообще?
Да. В этом и смысл обратного инжиниринга. Даёте образец или сломанную деталь, геометрию восстанавливаем сами.
Что если деталь сильно изношена и размеры изменились?
Обмер выявляет исходную геометрию: где металл сточен равномерно, а где выработка односторонняя. При критичном износе согласуем допуски отдельно и фиксируем отклонения в модели, чтобы не перенести износ в новую деталь.
Чем обратный инжиниринг отличается от простого копирования?
Копия повторяет одну позицию один в один. Мы восстанавливаем геометрию и функцию, а где нужно — улучшаем: подбираем марку под нагрузку, корректируем припуски, снимаем элементы, которые мешают технологичности отливки.
Из каких материалов восстановите мою деталь?
Льём серый чугун СЧ10–СЧ35, высокопрочный ВЧ35–ВЧ60, антифрикционный АЧС-1…АЧС-6, легированный ЧХ и жаростойкий ЖЧХ с ЖЧЮ. Сталь — по ГОСТ 977-88. Подробности — в разделе механическая обработка.
Сколько времени занимает изготовление?
Расчёт — 1 рабочий день. Дальше модель, отливка и механическая обработка. При готовой оснастке срок от 2 рабочих дней, при новой — плюс от 3 рабочих дней. Точные даты в договоре.
Работаете ли с деталями импортного оборудования?
Да, это заметная часть заказов. Техника осталась без поставок запчастей, а узел рабочий. Восстанавливаем деталь по образцу и пускаем её в эксплуатацию.
Нужно ли отдавать оригинал детали?
Не обязательно. Хватит эскиза или фото с размерами. Но по образцу точнее: размеры снимаются напрямую, вместе с посадочными поверхностями и внутренними полостями. После изготовления вернём деталь вместе с новой.
Смотрите также
- Механическая обработка металла — общий раздел и станочный парк.
- Токарные работы, фрезерные работы, расточные работы, шлифовальные работы — по видам операций.
- Литьё в ХТС — про формовку и усадку.
- Цены на чугунное литьё — прайс и примеры расчётов.
- Фотографии наших работ — шкивы, роторы, шнеки, корпуса мельниц.
Сохранилась конструкторская документация? Тогда вам на страницу изготовление деталей по документации — там про работу с готовыми размерами и моделями.
Не уверены, что деталь ремонтопригодна? Пришлите фото разлома и скажите, что за оборудование. Ответим, реально ли восстановить или дешевле менять узел целиком.
Пришлите деталь или фото с размерами
Считаем стоимость и сроки в течение рабочего дня. Договор, фиксированные даты, отгрузка по РФ.